聲測管有哪些*點？

??大大提高了工作效率，降低了施工成本。

二、操作簡捷：

因聲測管的焊接技術要求很高，需有*焊接人員。為保證樁基混凝土的質量，在樁基灌注過程中均有時間限定，采用焊接的檢測管在鋼筋籠對接過程中，還得焊接檢測管，給鉆孔灌注增加了施工風險。而我公司生產的聲測管在安裝過程中只需上管插入下管,然后用簡單的工具稍加緊固可。

套筒技術有哪些*點？

套筒技術具有多方面的*點，主要可以概括為以下幾點：①套筒重量輕，裝卸方便，手工就可以輕松地完成套筒的更 換，大大降低了操作人員的勞動強度，縮短了停機時間，生產效率 得到很大提高，能夠滿足印刷廠家快速、靈活以及個性化生產的需要。②通過使用不同厚度的套筒就可以改變所需要的印刷周長，也 就是說，僅用一種規格外徑的氣撐輥，就可以在很大范圍內滿足不 同印刷周長的需要，具有高度的靈活性，比如壁厚分別為10 mm和 70 mm的套筒，兩者的印刷周長相差近400 mm之多。③套筒占地面積小，儲存簡單。它采用特殊的工藝和材料制造 而成，具有很高的精度，使用壽命長。采用套筒系統可以降低生產和運輸費用，成本低。

聲測管是什么

聲測管是灌注樁進行超聲檢測法時探頭進入樁身內部的通道。它是灌注樁超聲檢測系統的重要組成部分，它在樁內的預埋方式及其在樁的橫截面上的布置形式，將直接影響檢測結果。

鋼筋連接套筒的*缺點

我國目前建筑市場上使用的鋼筋焊接方法，進行了不斷的調查，研究，試驗,綜合用戶信息反饋發現：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋連接等幾種常用的鋼筋連接方法中，搭接法屬于淘汰法不與論述，閃光焊合格率*低，大約三分之一不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率極低，一般都不能做檢測試驗,只有氣壓焊接法能夠做到合格率達到百分之百。

其他幾種焊接方法中，螺紋連接法成本*高，約6-8元/頭左右,大約是氣壓焊成本的20多倍,若計算用電量，氣壓焊法成本*低約0.3元/頭左右，若不計算用電量，電渣焊接法成本*低約0.2元/頭左右。若從設備投資成本來看:鋼筋氣壓焊接設備是整套電渣焊設備價格的1/3左右, 是投資*少的。

氣壓焊的缺點是對操作工人的技術要求較高，這就是氣壓焊在上世紀沒有在我國大面積推廣主要原因。但是國家建設部2003年頒布了《鋼筋焊接及驗收規程》，其中對氣壓焊焊接方法規定：“氣壓焊按加熱溫度和工藝方法的不同,可分為熔態氣壓焊（開式）和固態氣壓焊（閉式）兩種：在一般情況下，宜*先采用熔態氣壓焊。”其中第4.6.2條中對氣壓焊焊接方法規定：“近幾年來，由于熔態氣壓焊的成功及推廣應用，增列本條文。

采用熔態氣壓焊時，可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規定在一般情況下，宜*先采用。”近幾年來根據工地現場反復試驗，熔態氣壓焊法比以前普遍使用的固態法要容易掌握的多，而且由于熔態氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序, 并且改進了焊接方法,所以焊接速度大幅度提高,降低了焊接成本,徹底解決了氣壓焊工藝技術的所有弊端問題。2005年壓焊機出口日本，對日本國的建筑鋼筋連接法進行了一定的了解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且使用氣壓焊焊接法還在增加。

鋼筋連接套筒的鏈接方法

機械連接,套筒連接,高層建筑應用.用于梁筋的連接

焊接,焊接可有電渣壓力焊,閃光對焊

電渣壓力焊一般是用在柱筋的連接上的

閃光對焊一般是用于梁筋的,不準用在高層建筑

再有的就是搭接了

搭接是不允許出現在框架柱上的

如果用在梁上的話

那么要在搭接處箍筋加密

重要受力部位需要焊接,雙面焊